據專家的研究發現：食品是個系統工程不能流于形式，需要用科技去支撐。食品從業者在進入車間接觸食品前，須經過嚴謹的手部，然而如此簡單環節基本不受重視。自動感應手器作為手伸、手回即止的工作方式，可以幫助中小食品企業建立手部體系。
手接觸外界的、病毒、污染物機會多，容易被弄臟，一雙未洗的手約有80萬個。原采用盆浸式手，采用過氧化物類劑或含氯類劑浸泡手部，原本需持續浸泡3 分鐘方達預期效果，但上班時人員集中，大多只能象征性地共用一盆水浸一下，時間沒保障，且多人重復使用，終導致水濃度不夠反而成了污染源，洗手后，若使用公用毛巾擦手，污染更為嚴重。
據了解，上海康久技術有限公司已成功研發NCL-Q8自動感應手器，結束國內市場無高端自動感應手器的尷尬局面，并配套生產自動感應給皂液機、自動感應高速干手機（5～7秒），設計的理念是緊貼食品從業人員的操作習慣。如外觀采用不銹鋼材質，有效避免自身腐蝕及二次污染；采用進口高壽命水泵，經測試：采用3秒鐘間隔連續噴射25萬次，機器毫無損傷，配合不銹鋼三級即彈式噴嘴，不但霧化效果好且水霧直接噴射至手部的皮皺或手指間隙內，即使操作人員不反復揉搓也可滅殺手部；若噴嘴堵塞或呈現滴水現象，只要擰出分拆噴嘴用自來水反沖洗即可，質量性能穩定。
食品專家周立法稱：按照現行的食品法規，企業申辦“QS”、“GMP”、“SSOP”、“HACCP”，須建立“自動洗手、自動干手、自動”的衛生程序，若在每個需要進行手部的關鍵崗位安裝一臺自動感應手器，在達到標準要求同時，既節約大量液，又提高工作效率，避免了前后的二次污染，快速殺滅手部，以首次后時間計算，建議每隔60～90分鐘對手部重新，阻隔手部的滋生及繁衍。
安裝自動感應手器后，如采用75%醫用酒精作為介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式烘干—感應式手”； 采用其他液作為介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式手—感應式烘干”；建議選擇種方式，因為酒精揮發后手部無任何殘留。
通過以上了解，我們可以得一個很好的結論是：手器在提高工作效率的同時，也很好地避免了前后的二次污染，達到快速殺滅手部的效果。為食品加工環境營造一個加工環境，可有效提高食品衛生質量。